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    軋輥的工作原理

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    軋輥的工作原理

    2019-12-31 13:31
    抗熱裂
    通常對粗軋輥以強度、抗熱裂為主要要求;小型20輥軋機的工作軋輥重僅 100克左右,而寬厚板軋機的支承輥重量已超過(guò)200噸。選用軋輥時(shí)首先根據軋機對軋輥的基本強度要求,選定安全承載的主體材料(各種級別的鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等)。
     
    硬度
    而精軋輥速度較高,軋制最終產(chǎn)品要有一定的表面質(zhì)量,對它以硬度、耐磨等為主要要求。然后考慮軋輥使用時(shí)所應有的耐磨性。由于軋輥的磨損機理很復雜,包括機械應力作用、軋制時(shí)的熱作用、冷卻作用、潤滑介質(zhì)的化學(xué)作用以及其他作用,還沒(méi)有一項綜合評定軋輥抗磨性的統一指標。由于硬度易于測量,并在一定條件下可以反映耐磨性,所以一般就用徑向硬度曲線(xiàn)來(lái)近似地表述軋輥的耐磨指標。
     
    耐沖擊
    此外,對軋輥還有一些特殊要求,如壓下量大時(shí),要求軋輥有較強的咬入能力,較耐沖擊;
     
    光潔度
    軋制薄規格產(chǎn)品時(shí),則對軋輥的剛性、組織性能均勻性、加工精度以及表面光潔度等要求較嚴;
     
    切削性能
    軋制復雜斷面的型鋼時(shí),還要考慮輥身工作層的切削加工性能等。
    選用軋輥時(shí),對軋輥的有些性能要求往往是彼此對立的,軋輥購置費和維護費用又很昂貴,所以應充分權衡技術(shù)和經(jīng)濟上的利弊,決定用鑄的還是鍛的,合金的還是非合金的,單一材料的還是復合材料的。

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